近日，工业和信息化部公布了“全国工业领域电力需求侧管理前七批示范企业（园区）名单及前五批参考产品（技术）目录”，陕鼓3项技术——烧结余热能量回收驱动机组(SHRT)技术、硝酸装置蒸汽及尾气循环利用能量回收机组系统技术、煤气透平与电动机同轴驱动的高炉鼓风能量回收机组（BPRT技术）被列入全国工业领域电力需求侧管理参考产品技术目录。

该评选活动是国家工信部为进一步落实党中央、国务院关于碳达峰、碳中和以及能源生产消费革命的战略部署，系统总结前期工业领域电力需求侧管理示范创建工作成效，建立健全“有进有出”的动态管理机制，不断提升示范创建水平，在全国范围内开展的示范创建效果评价工作。经地方工业和信息化主管部门初审、中国电力企业联合会组织专家复审、工信部复核等程序，最终形成参考产品（技术）目录等。陕西省共有5项产品（技术）被列入全国工业领域电力需求侧管理参考产品技术目录，陕鼓占3项。

一直以来，陕鼓积极贯彻落实党的二十大关于“加快实现高水平科技自立自强”的战略部署，不断加速科技创新步伐，通过完善创新体系、加大科技投入、注重科技人才队伍培养，使得技术创新不断涌现出新的成果。围绕国家重点科技项目以及市场和客户需求，突破一批关键核心技术和产品。帮助用户创造价值，实现绿色发展。

硝酸工业是关系到国计民生各个方面的行业，陕鼓创新研发的硝酸装置蒸汽及尾气循环利用能量回收机组系统技术主要应用于化工化肥行业。采用先进的双加压硝酸工艺流程，运用制备氨空混合气、氨的氧化与余热回收、NO的氧化和废热回收、NO2吸收生成硝酸和硝酸的漂白、尾气能量回收及排放技术，将生产中的反应热和吸收后剩余的压力能回收转化为机械能驱动机组，通过这一装置，硝酸生产的主要能量消耗完全实现系统自给，在保证工艺系统运行的同时，将富裕的高品质自产蒸汽输送到蒸汽管网，能量得到综合利用。技术已通过陕西省机械产品质量监督监测总站检测，陕西省科学技术厅科学技术成果鉴定，获实用新型专利3项。这项技术绿色环保、节能增效、降低成本的特点也越来越深受用户的青睐和认可。

围绕“双碳”目标和钢铁领域用户动力装备安全、高效、长周期、低成本的运行需求，陕鼓创新研发了SHRT和BPRT技术，减少能源之间转换的重复损失，提高能量利用效率，为用户提供低碳、节能、增盈的系统解决方案，整体技术达到国际先进水平。特别是SHRT技术，更是属于国际首创，与原有的烧结风机相比，平均节能效率可达67%以上。

目前，陕鼓动力已为全球众多钢铁、化工等流程工业企业高炉冶炼提供余热余压能量回收装置达到1600多台（套），不仅服务于国内诸多大型钢铁、化工企业，也服务于众多海外国际知名钢铁、化工企业。特别是在全球为数不多的5000m³以上高炉中，配备了陕鼓动力余热余压能量回收装置的就有10多座。据估算，5000m³的高炉安装能量回收装置后，每小时可回收约28000kW(千瓦)的余热余压能量，每天减少CO2排放约560多吨，同时每天可为企业节约资金超过35万元。

SHRT和BPRT技术还荣获联合国国际能效合作伙伴关系组织（IPEEC）“十大节能技术和十大节能实践奖”。BPRT技术获得2019世界制造业创新产品金奖，得到了国际认可。

二十大报告指出，人与自然是生命共同体，要“推动绿色发展，促进人与自然和谐共生”，要加快发展方式绿色转型，推动经济社会绿色化、低碳化发展。陕鼓将将坚决以习近平生态文明思想为指引，大胆创新、再接再厉，把节能减碳作为推进生态文明建设、实现高质量发展的重要抓手，继续加大EISS4.0能源互联岛技术的再创新、再升级，为用户提供更加智慧、绿色、低碳、高效的解决方案。推动绿色低碳发展不断取得新成效，为区域经济绿色高质量发展贡献陕鼓智慧和力量。